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TDR-II型混凝土速冻绒试验机指导与说明

发布时间:2018-06-27 23:07:38 来源:欧贝特检测设备 浏览:

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TDR-II型混凝土速冻绒试验机指导与说明 1、TDR-II型混凝土速冻绒实验机概述TMS-04型混凝士耐磨性实验机(以下简称耐磨机)是按JC/T961⑵005(或原JC/T 421⑼1)《水泥胶砂耐磨性实验》的原理设计制造而成的。主要适用于混凝土耐磨性实验,可进行150mm3立方试块和φ150×150圆柱形试块的耐磨性实验,如果配上胶砂耐磨性实验用卡具,还能进行水泥胶砂耐磨性实验。同时也适用于指定采取本方法的建筑材料的磨损实验。2、TDR-II型混凝土速冻绒实验机主要技术参数:1、试件尺寸 :100*100*400,测温件尺寸相同,中间留有测温孔2、冻融循环周期 :2.5~4小时,熔化时间不小于1/4冻融周

TDR-II型混凝土速冻绒试验机指导与说明

1、TDR-II型混凝土速冻绒实验机概述
TMS-04型混凝士耐磨性实验机(以下简称耐磨机)是按JC/T961⑵005(或原JC/T 421⑼1)《水泥胶砂耐磨性实验》的原理设计制造而成的。主要适用于混凝土耐磨性实验,可进行150mm3立方试块和φ150×150圆柱形试块的耐磨性实验,如果配上胶砂耐磨性实验用卡具,还能进行水泥胶砂耐磨性实验。同时也适用于指定采取本方法的建筑材料的磨损实验。
2、TDR-II型混凝土速冻绒实验机主要技术参数:
1、试件尺寸 :100*100*400,测温件尺寸相同,中间留有测温孔
2、冻融循环周期 :2.5~4小时,熔化时间不小于1/4冻融周期
3、冻融终了:时间/试件中心温度 1.5~2.5小时/-17±℃2℃(可调理)
4、熔化终了:时间/试件中心温度 1.0~1.5小时/8±2℃
5、循环次数:标准为300次,计数器可自行设定
6、冻融循环冷媒充注量: -45℃防冻液100 kg -45℃防冻液120kg 45℃防冻液160kg
7、制冷紧缩机 :进口全封闭 5HP 进口全封闭7.5HP 进口全封闭10HP
8、加热功率:3kw 6kw 9kw
9、运行功率:3.5kw 6.7kw 9.7kw
10、供电:380V 50HZ
11、外形尺寸:1600(风冷2000)*1250*950 1600(风冷1600)*900*950
12、重量:约400kg
13、外形尺寸:1350×1280×1450
14、控制精度:±0.5℃
15、实验尺寸:100×100×400mm
16、冻融周期:2.5⑷小时
17、冷冻和熔化终结温度为:⑴8℃和+5℃(温度可调)
18、内部空间:可放3组(10试件) 5组(16试件) 9组(28试件)
3、TDR-II型混凝土速冻绒实验机结构与原理
本实验机由冻融实验箱、载冷剂循环及加热系统、制冷系统、测温、记录、自动控制系统、冷却水循环系统等5部份组成。
1、 冻融实验箱:实验箱的外壳及工作槽是由优良不锈钢板制成。保温层采取聚氨酯泡沫塑料整体发泡。为顶开门的试件槽。
2、 载冷剂循环及加热系统:由载冷剂循环泵、电加热管、换热器、管道等组成。载冷剂采取﹣35℃防冻液。管道布置尽量使试件槽温度均匀。
3、 制冷系统:由进口全封闭制冷紧缩机、冷凝器、蒸发器及管道阀门等组成。
4、 测温、记录、自动控制系统:采取感温探头收集试件的中心温度和试件桶外载冷剂温度。由品牌电脑运行冻融箱控制系统,在运行界面任意设定所需循环次数,芯温上下限警报值等控制信息,自动显示已完成的循环次数。并可随时查看历史曲线和历史报表。制冷控制元件、阀门和电器元件均选自进口或国内名牌产品。实验装置具有缺相、短路、过载、超温、超压、载冷剂液位低或断流、冷却循环缺水等保护功能,确保实验装置安全、可靠运行。
5、加热:采取特制的管道式不锈钢电加热管直接加热。
4、TDR-II型混凝土速冻绒实验机保护与保养
1、 若出现仪表显示不稳定或无显示,应检查端子接地是不是牢固,电源是不是接错。
2、 接上电源,如发现仪表、唆使灯不亮,请检查保险丝,破坏的给予调换。
3、 常常检查冷凝器是不是清洁,紧缩机的油位是不是正常,压力表的唆使是不是正常?若有泄漏应请专业人员及时补充制冷剂和润滑油。
4、 制冷系统是个密闭的有气压的回路,请不要随便检拆,以避免制冷剂泄漏或潮气进入,造成更大的故障。
5、 外电路检验后,要注意水泵、冷风机等的转向。如果反向,应及时更正。
6、 如果降温很慢,要检查防冻液(载冷剂)含水量是不是太多。如果含水量太多,结晶温度提高,在实验温度范围内,会变成粥状,温差增大,降温时间延长,乃至不能降温。这时候应更换新的冷冻液。
5、TDR-II型混凝土速冻绒实验机使用方法
1.开机前先检查各传动部件是不是转动灵活,有没有卡阻现象,机座内应加润滑油。
2.将试件(试件的成型养护按JC/T961⑵005(或原JC/T 421⑼1) 第6条所规定的方法或所进行实验的指定规范要求进行)刮平面朝下,放至耐磨机水平转盘上,作好定位标记,并用夹具轻轻固紧。
3.将压头负荷设定为20ON(不加砝码),电器控制箱上转数设定为30 转,并将吸尘装置调剂至试件上方,然后开机预磨(预磨是为改良试件与磨头的接触情况,去掉表层净浆,预磨转数可就试件强度及表面平整度改变)。
4.磨毕,取下试件,扫净粉粒,用天平秤称量,该量作为试件原始质量g1,清除水平转盘上残留颗粒及粉尘。
5.将预磨过的试件再次放回水平转盘上原安装位置放平,固紧。按实验要求决定压头负荷,再开机磨40 转,取下试件,扫除粉尘,称重g2。
6.计算磨损量,磨损量按下式计算,精确至0.01kg/m2
6. 注意事项
1.电器装置应可靠接地,以保证安全性。
2.水平转盘转向应符合主机上标牌唆使的方向(俯视时为顺时针)。
3.使用时若发现异常声响应立即停机,待查明缘由排除故障后方可以使用。
7、故障排除
1、 超压:超压唆使灯亮,环境温度太高,要急时透风,控制环境温度在38℃以下,重新开机前要让压控开关复位(在箱侧顶部),按1下红色按钮便可。
2、 过载:过载显示灯亮,机器过载,压机或机电(水泵)有故障,首先查看电压是不是正常,再查水泵机电和紧缩机是不是正常,接触器是不是良好。
3、液位低:液位低唆使灯亮,防冻液液位低;加液,管道梗塞,清算过滤器(水泵前);防冻液冰点升高,更换防冻液






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